將普通熱軋盤(pán)圓鋼筋（Q235）通過(guò)冷軋，感應(yīng)回火后達(dá)到HRB400（新三級(jí)鋼）的外形尺寸和力學(xué)性能，使冷軋帶肋鋼筋的延伸率大大提高，擴(kuò)展了冷軋帶肋鋼筋的使用范圍。

1.本設(shè)備使用PLC觸摸屏數(shù)控系統(tǒng)，使操作變得更簡(jiǎn)單，數(shù)控程度更高。

2.該生產(chǎn)線采用國(guó)際最先進(jìn)的變頻加伺服技術(shù)或自主產(chǎn)權(quán)的全變頻控制技術(shù)，有效的保護(hù)了輸電系統(tǒng)和設(shè)備不受損害，能最大的延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命，可節(jié)約用電30-40%，線速度可達(dá)90-180米，提高生產(chǎn)效率40%以上。

3.本公司采用自主研發(fā)的減速機(jī)為國(guó)家專利產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)最快，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)，使設(shè)備更加合理緊湊（省去了主減速機(jī)與主軋機(jī)之間的減速機(jī)，減少了減速機(jī)因傳動(dòng)距離過(guò)長(zhǎng)，連接法蘭不同心的諸多問(wèn)題）有效的提高了傳動(dòng)效率30%以上，使設(shè)備的穩(wěn)定性提高了60%以上。有效的提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。

4.本設(shè)備配備超音頻感應(yīng)加熱系統(tǒng)，采用螺旋感應(yīng)加熱原理，使鋼筋受熱均勻，機(jī)械指標(biāo)穩(wěn)定，表面形成藍(lán)色保護(hù)層使鋼筋不受銹腐。

5.調(diào)直機(jī)采用多輪同步控制技術(shù)，調(diào)直效果好，對(duì)鋼筋的損傷小。

6.切斷采用自主研發(fā)變頻或伺服飛剪控制系統(tǒng)，易操作，數(shù)控程度高，故障率低，切斷誤差小。